在我國現代化建設過程中，起重機作為重型設備的一種，發(fā)揮著重要的作用。保證起重機的安全運行既是建設安全工地的需要，也是保證生產效率的需要。目前，全自動橋式起重機在工廠和工地建設過程中運用越來越普遍。隨著現代信息技術的發(fā)展，PLC控制技術開始為全自動橋式起重機所使用。這種邏輯控制器的運用提高了全自動橋式起重機的工作效率，同時具備自檢的功能，遇到故障能夠及時的給予反饋，有助于全自動橋式起重機實現連續(xù)不間斷的流水作業(yè)。

PLC的功能如同是電腦中的CPU，能夠根據程序自動發(fā)出指令，控制全自動橋式起重機的運行。能夠具體預先設定的程序從事高難度的作業(yè)。在傳統(tǒng)起重機的使用過程中，常常會出現各種常見故障。因此，讓起重設備具備自檢能力是首要的。PLC智能芯片的運用讓全自動橋式起重機能夠具備初步的自檢能力，能夠對常見故障進行自行檢查，通過不同的警報讓工作人員及時維修。

全自動橋式起重機上使用的所有PLC裝置都是由三個主要部件構成的，包括中央單元、內存和顯示器組成。中央單元是整個PLC的心臟，也是指令發(fā)出和進行自檢的關鍵部位。內存是儲存程序的空間，對PLC輸入運行和自檢程序，隨后在設備啟動后，自檢程序就會同步啟動，開展及時的同步自檢。PLC能夠對設備的運行情況、溫度、故障類型進行及時記錄，并分析導致這些現象出現的原因。中央單元具備多通道的輸入和輸出借口，能夠搭載多種傳感器和效應器，是整個全自動橋式起重機的大腦。內存和顯示器的存在也是對中央單元的輔助，對現階段的主要問題進行反饋，維修人員可以根據反饋的結果制定維修方案。通過顯示器，機械的運行情況就可以表現出來，工作人員對設備的工作效率和基本情況隨時進行動態(tài)記錄。PLC在分析結果時，直觀的呈現了設備的運行狀態(tài)。