靖起用高質(zhì)量焊接工藝制造雙梁門式起重機(jī)
雙梁門式起重機(jī)主梁需要承載起吊物體的所有重量,主梁的跨度越大對(duì)焊接工藝的要求也越高,決定了龍門吊的安全性和耐用程度。
焊接收縮量的預(yù)留是雙梁門式起重機(jī)主梁箱體焊接工藝控制方法之一,主要焊接下料前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的主梁分段拱度數(shù)據(jù)圖,精準(zhǔn)計(jì)算各個(gè)分段拼接口兩端的拱度數(shù)據(jù),從而確定各分段主梁箱體的上下翼板以及腹板的準(zhǔn)確下料尺寸。在實(shí)際操作中,從寬度方向中預(yù)留一定的焊接收縮量的同時(shí),在長(zhǎng)度方向上預(yù)留出一定的余量,以便進(jìn)行二次修割調(diào)整。所以,焊接收縮量的預(yù)留能夠在最大程度上保障龍門吊主梁箱體尺寸的有效控制手段。
合理科學(xué)的焊接工藝選擇是雙梁門式起重機(jī)主梁箱體焊接工藝控制的第2個(gè)有效舉措。一方面焊接人員可在結(jié)構(gòu)自由狀態(tài)下,采用埋弧焊的方法完成腹板拼接,在最大程度上釋放焊接殘余應(yīng)力。另一方面,針對(duì)那些球扁鋼、腹板與T型梁的特殊焊接要求,焊接人員可以采取二氧氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,最大程度上降低焊接線能量的輸入。合理科學(xué)有效的采取不同種類的焊接方法,不僅能夠提高雙梁門式起重機(jī)主梁箱體焊縫的質(zhì)量、提高焊接效率,也能有效將變形控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。
靖江市起重設(shè)備廠有著近30年從事起重機(jī)設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、安裝等起重搬運(yùn)解決方案廠家,以智能起重機(jī)、液壓龍門吊、集裝箱龍門吊、輪胎吊、歐式起重機(jī)以及各類非標(biāo)起重機(jī)為主,有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán),是世界500強(qiáng)企業(yè)的合格供應(yīng)商,為全球5000多家企業(yè)非標(biāo)定制各類起重機(jī)和方案服務(wù)。