靖起輪胎式液壓龍門吊頂升油缸防墜落裝置
輪胎式液壓龍門吊頂升油缸防墜落裝置采用彈簧頂珠固定方式,既能在活塞桿縮回時鎖死油缸,防止活塞桿墜落,又能在活塞桿伸出時脫開頂珠,使油缸頂起輪胎式液壓龍門吊。
頂升油缸有助于減輕輪胎式液壓龍門吊的輪胎磨損,從而降低輪胎消耗成本;但在設(shè)備使用過程中,頂升油缸內(nèi)泄故障導(dǎo)致的活塞桿墜落事故時有發(fā)生,對碼頭作業(yè)安全和成本控制造成不利影響。針對上述問題,靖江市起重設(shè)備廠曾先后采取以下解決方案:一是修改輪胎吊電氣控制系統(tǒng)程序,當(dāng)頂升油缸發(fā)生內(nèi)泄故障時自動啟動頂升油泵;二是為頂升油缸加裝彈簧,當(dāng)頂升油缸發(fā)生內(nèi)泄故障時為其提供向上的拉力,從而防止活塞桿墜落。從實際應(yīng)用效果來看:方案一僅適用于頂升油缸發(fā)生輕微內(nèi)泄故障的情況,在頂升油缸發(fā)生嚴(yán)重內(nèi)泄故障的情況下,活塞桿墜落事故仍然無法避免;方案二無法確定頂升油缸發(fā)生內(nèi)泄故障后的下墜力,導(dǎo)致難以選擇彈簧型號。
鑒于上述方案應(yīng)用效果不佳,靖江市起重設(shè)備廠再次對輪胎式液壓龍門吊頂升油缸實施改造,為頂升油缸加裝防墜落裝置,從而有效防止頂升油缸內(nèi)泄故障導(dǎo)致的活塞桿墜落事故。當(dāng)輪胎式液壓龍門吊依靠輪胎直行時,頂升油缸處于初始狀態(tài):活塞桿縮回頂升油缸缸體內(nèi)且支撐底座離地,鋼珠位于防墜擋環(huán)下斜面下方,鋼珠弧面頂端與防墜擋環(huán)中部豎直面間的水平重疊距離為5~20mm,鋼珠防墜支撐點與防墜擋環(huán)下斜面間的垂直距離為0~10mm。一旦頂升油缸發(fā)生內(nèi)泄故障,防墜擋環(huán)可有效阻擋活塞桿下墜,確保輪胎式液壓龍門吊正常作業(yè)。當(dāng)輪胎吊轉(zhuǎn)向時,頂升油缸進(jìn)入工作狀態(tài):活塞桿在液壓系統(tǒng)的作用下伸出頂升油缸缸體外,頂升油缸缸體上升,鋼珠位于防墜擋環(huán)上方,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)帶動輪胎離地,支撐底座著地,為輪胎轉(zhuǎn)向操作作準(zhǔn)備。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的驅(qū)動系統(tǒng)完成輪胎轉(zhuǎn)向操作后,液壓系統(tǒng)減壓,活塞桿向頂升油缸缸體內(nèi)回縮,支撐底座離地,輪胎著地。當(dāng)防墜擋環(huán)到達(dá)頂升油缸缸體端部時,活塞桿停止上升,頂升油缸恢復(fù)至初始狀態(tài)。