如何解決抓斗起重機啃軌問題
抓斗起重機是一種需要高負荷連續(xù)工作的物料搬運工具,在垃圾焚燒發(fā)電廠起重機每天滿負荷工作時間長達16小時以上,吊運過程中起重機主梁極易產(chǎn)生下?lián)献冃?/font>,逐漸會造成兩軌間軌距增大,造成大車外側(cè)車輪邊緣啃道。
抓斗起重機對制造工藝的要求較高,如果軌道自身的直線性不好,或者軌道長期使用、維修后軌道跨度誤差過大,軌道軌距過大時,車輪外側(cè)邊緣啃道;軌距過小時,車輪內(nèi)側(cè)邊緣緣啃道。軌道間的相互標高必須符合技術要求,軌道螺栓不得松動,安裝墊板必須壓實,能有效的降低啃軌造成的損失。
抓斗起重機車輪加工尺寸誤差不能過大,兩主動輪直徑不同,每轉(zhuǎn)行走的距離就不等,在車輪運行一段距離之后,車體一端超前、一端滯后,造成車輪在運行過程中啃道。車輪質(zhì)量不達標造成車輪磨損加快,兩對應車輪尺寸誤差過大而產(chǎn)生啃道,車輪工作表面需經(jīng)淬火處理。車輪自身的垂直方向或水平方向偏斜超差,使車輪輪緣與軌道側(cè)面發(fā)生接觸,造成車輪啃道。除了制造工藝不合格,操作不合理也會造成起重機啃軌。操作人員在操作過程中利用打反車來進行停車,特別是在滿負荷吊物情況下打反車,不但會造成大車電機負載過大,產(chǎn)生過流繼電器斷開,而且使傳動機構(gòu)扭距增大,產(chǎn)生劇烈擺動,主梁梁幾何尺寸變形而造成車輪啃軌,增加了維護成本。